Уникальный монохромный струйный 3D плоттер - самый быстрый способ создания реалистичных трехмерных моделей на основе трехмерных данных. максимальный объём печати - 203 x 254 x 203 мм; скорость создания модели - 2-3 слоя в минуту; толщина слоев (выбирается во время печати пользователем) - 0,089-0,203мм; разрешение – 300х540dpi; количество печатающих головок – 1; количество дюз -304; интерфейс – Ethernet 10/100; габариты - 74 x 86 x 109 см; вес - 115 кг. Трехмерные принтеры Contex Создание трехмерной модели или прототипа всегда было весьма долгим и сложным процессом, сопровождаемым большим количеством ошибок. Новая технология Contex позволяет с высокой точностью, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами создавать реалистичные 3D-модели. Такая трехмерная модель создается в 5-10 раз быстрее, чем при использовании других технологий, причем ни одно из альтернативных решений не обеспечивает столь низкой себестоимости работ. Принципиально новое трехмерное представление разработок позволит вам сделать наглядным комплексный анализ, сократить цикл разработки продукта, улучшить планирование производства, ускорить вывод продукции на рынок, наилучшим образом презентовать новые проекты и даже генерировать новые бизнес-идеи. Технология печати В основе технологии трехмерной печати лежит принцип послойной 2D-печати. Струйная печатающая головка распределяет жидкий клеевой состав на водной основе, который склеивает порошок, формируя слои будущей модели. Клей, поочередно поступающий в каждую печатающую головку, распределяется в соответствии с заданной программой и застывает сразу же после нанесения. По завершении формирования одного уровня вращающаяся головка проверяет его толщину и приступает к работе над следующим. По окончании процесса печати (выращивания) модель извлекается из массы порошка. Порошок, не использованный в процессе построения модели, применяется для печати следующих моделей. Программное обеспечение «разрезает» CAD-файл на тысячи тонких слоев. Реальный прототип строится по одному слою за один проход. Струйная печатающая головка наносит клей на порошок для закрепления слоя. Далее цикл повторяется. Материалы Contex предлагает несколько типов материалов, отвечающих различным потребностям пользователей. Каждый тип материала обеспечивает печать с высокой скоростью и небольшими затратами. Композитные материалы для моделирования (zp130)используются для изготовления цветных и монохромных высококачественных изделий. Этот тип материала применяют для изготовления различных моделей дизайна, оценки эргономичности изделий, архитектурных и ГИС моделей, в науке и медицине. Материал идеален для: изготовления деталей с высокой прочностью; тонкостенных деталей; цветной печати; точного представления конструкции изделий. Композитные материалы для литейных форм и выжигаемых моделей Материал для выжигаемых моделей (zp14/zp15-investment casting) оптимален для быстрого выращивания моделей, погружаемых в воск. Материал состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, предназначенных обеспечить высокую точность, максимизируя впитывание воска и сводя к минимуму остатки горения в процессе выжигания модели. Материал для литейных форм (zcast 501-direct casting) используется при выращивании песчаных литейных форм для цветных металлов. Этот материал – смесь литейного песка и добавок, позволяющих получить высококачественные литые поверхности. Выдерживает высокие температуры (до 1100°С), необходимые для литья цветных металлов. Специальные материалы Композитный материал с возможностью деформации (zp250-zsnap) разработан для создания изделий с изгибными свойствами, подобными пластмассе. Идеален для выращивания изделий, обладающих способностью к деформациям. Резиноподобный материал (elastomer) состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, которые обеспечивают проникновение эластомера. Готовое изделие приобретает свойства каучука. Материалы компании Contex допускают последующую механическую обработку для придания изделию необходимых свойств (сверление, шлифование, окрашивание, гальваническая обработка, применение лакокрасочных покрытий).

Уникальный монохромный струйный 3D плоттер - самый быстрый способ создания реалистичных трехмерных моделей на основе трехмерных данных. максимальный объём печати - 203 x 254 x 203 мм; скорость создания модели - 2-3 слоя в минуту; толщина слоев (выбирается во время печати пользователем) - 0,089-0,203мм; разрешение – 300х540dpi; количество печатающих головок – 1; количество дюз -304; интерфейс – Ethernet 10/100; габариты - 74 x 86 x 109 см; вес - 115 кг. Трехмерные принтеры Contex Создание трехмерной модели или прототипа всегда было весьма долгим и сложным процессом, сопровождаемым большим количеством ошибок. Новая технология Contex позволяет с высокой точностью, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами создавать реалистичные 3D-модели. Такая трехмерная модель создается в 5-10 раз быстрее, чем при использовании других технологий, причем ни одно из альтернативных решений не обеспечивает столь низкой себестоимости работ. Принципиально новое трехмерное представление разработок позволит вам сделать наглядным комплексный анализ, сократить цикл разработки продукта, улучшить планирование производства, ускорить вывод продукции на рынок, наилучшим образом презентовать новые проекты и даже генерировать новые бизнес-идеи. Технология печати В основе технологии трехмерной печати лежит принцип послойной 2D-печати. Струйная печатающая головка распределяет жидкий клеевой состав на водной основе, который склеивает порошок, формируя слои будущей модели. Клей, поочередно поступающий в каждую печатающую головку, распределяется в соответствии с заданной программой и застывает сразу же после нанесения. По завершении формирования одного уровня вращающаяся головка проверяет его толщину и приступает к работе над следующим. По окончании процесса печати (выращивания) модель извлекается из массы порошка. Порошок, не использованный в процессе построения модели, применяется для печати следующих моделей. Программное обеспечение «разрезает» CAD-файл на тысячи тонких слоев. Реальный прототип строится по одному слою за один проход. Струйная печатающая головка наносит клей на порошок для закрепления слоя. Далее цикл повторяется. Материалы Contex предлагает несколько типов материалов, отвечающих различным потребностям пользователей. Каждый тип материала обеспечивает печать с высокой скоростью и небольшими затратами. Композитные материалы для моделирования (zp130)используются для изготовления цветных и монохромных высококачественных изделий. Этот тип материала применяют для изготовления различных моделей дизайна, оценки эргономичности изделий, архитектурных и ГИС моделей, в науке и медицине. Материал идеален для: изготовления деталей с высокой прочностью; тонкостенных деталей; цветной печати; точного представления конструкции изделий. Композитные материалы для литейных форм и выжигаемых моделей Материал для выжигаемых моделей (zp14/zp15-investment casting) оптимален для быстрого выращивания моделей, погружаемых в воск. Материал состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, предназначенных обеспечить высокую точность, максимизируя впитывание воска и сводя к минимуму остатки горения в процессе выжигания модели. Материал для литейных форм (zcast 501-direct casting) используется при выращивании песчаных литейных форм для цветных металлов. Этот материал – смесь литейного песка и добавок, позволяющих получить высококачественные литые поверхности. Выдерживает высокие температуры (до 1100°С), необходимые для литья цветных металлов. Специальные материалы Композитный материал с возможностью деформации (zp250-zsnap) разработан для создания изделий с изгибными свойствами, подобными пластмассе. Идеален для выращивания изделий, обладающих способностью к деформациям. Резиноподобный материал (elastomer) состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, которые обеспечивают проникновение эластомера. Готовое изделие приобретает свойства каучука. Материалы компании Contex допускают последующую механическую обработку для придания изделию необходимых свойств (сверление, шлифование, окрашивание, гальваническая обработка, применение лакокрасочных покрытий).

Уникальный цветной струйный 3D плоттер - самый быстрый способ создания реалистичных трехмерных моделей на основе трехмерных данных. максимальный объём печати : 254 x 356 x 203 мм; скорость создания модели : 2-3 слоя в минуту; толщина слоев (выбирается во время печати пользователем) : 0,089-0,203мм; разрешение : 600х540dpi; количество печатающих головок : 4; количество дюз : 1216; интерфейс : Ethernet 10/100; габариты : 107 x 79 x 127 см; вес : 204 кг. Трехмерные принтеры Contex Создание трехмерной модели или прототипа всегда было весьма долгим и сложным процессом, сопровождаемым большим количеством ошибок. Новая технология Contex позволяет с высокой точностью, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами создавать реалистичные 3D-модели. Такая трехмерная модель создается в 5-10 раз быстрее, чем при использовании других технологий, причем ни одно из альтернативных решений не обеспечивает столь низкой себестоимости работ. Принципиально новое трехмерное представление разработок позволит вам сделать наглядным комплексный анализ, сократить цикл разработки продукта, улучшить планирование производства, ускорить вывод продукции на рынок, наилучшим образом презентовать новые проекты и даже генерировать новые бизнес-идеи. Технология печати В основе технологии трехмерной печати лежит принцип послойной 2D-печати. Струйная печатающая головка распределяет жидкий клеевой состав на водной основе, который склеивает порошок, формируя слои будущей модели. Клей, поочередно поступающий в каждую печатающую головку, распределяется в соответствии с заданной программой и застывает сразу же после нанесения. По завершении формирования одного уровня вращающаяся головка проверяет его толщину и приступает к работе над следующим. По окончании процесса печати (выращивания) модель извлекается из массы порошка. Порошок, не использованный в процессе построения модели, применяется для печати следующих моделей. Программное обеспечение «разрезает» CAD-файл на тысячи тонких слоев. Реальный прототип строится по одному слою за один проход. Струйная печатающая головка наносит клей на порошок для закрепления слоя. Далее цикл повторяется. Материалы Contex предлагает несколько типов материалов, отвечающих различным потребностям пользователей. Каждый тип материала обеспечивает печать с высокой скоростью и небольшими затратами. Композитные материалы для моделирования (zp130)используются для изготовления цветных и монохромных высококачественных изделий. Этот тип материала применяют для изготовления различных моделей дизайна, оценки эргономичности изделий, архитектурных и ГИС моделей, в науке и медицине. Материал идеален для: изготовления деталей с высокой прочностью; тонкостенных деталей; цветной печати; точного представления конструкции изделий. Композитные материалы для литейных форм и выжигаемых моделей Материал для выжигаемых моделей (zp14/zp15-investment casting) оптимален для быстрого выращивания моделей, погружаемых в воск. Материал состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, предназначенных обеспечить высокую точность, максимизируя впитывание воска и сводя к минимуму остатки горения в процессе выжигания модели. Материал для литейных форм (zcast 501-direct casting) используется при выращивании песчаных литейных форм для цветных металлов. Этот материал – смесь литейного песка и добавок, позволяющих получить высококачественные литые поверхности. Выдерживает высокие температуры (до 1100°С), необходимые для литья цветных металлов. Специальные материалы Композитный материал с возможностью деформации (zp250-zsnap) разработан для создания изделий с изгибными свойствами, подобными пластмассе. Идеален для выращивания изделий, обладающих способностью к деформациям. Резиноподобный материал (elastomer) состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, которые обеспечивают проникновение эластомера. Готовое изделие приобретает свойства каучука. Материалы компании Contex допускают последующую механическую обработку для придания изделию необходимых свойств (сверление, шлифование, окрашивание, гальваническая обработка, применение лакокрасочных покрытий).

Уникальный цветной струйный 3D плоттер - самый быстрый способ создания реалистичных трехмерных моделей на основе трехмерных данных. максимальный объём печати : 254 x 356 x 203 мм; скорость создания модели : 2-3 слоя в минуту; толщина слоев (выбирается во время печати пользователем) : 0,089-0,203мм; разрешение : 600х540dpi; количество печатающих головок : 4; количество дюз : 1216; интерфейс : Ethernet 10/100; габариты : 107 x 79 x 127 см; вес : 204 кг. Трехмерные принтеры Contex Создание трехмерной модели или прототипа всегда было весьма долгим и сложным процессом, сопровождаемым большим количеством ошибок. Новая технология Contex позволяет с высокой точностью, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами создавать реалистичные 3D-модели. Такая трехмерная модель создается в 5-10 раз быстрее, чем при использовании других технологий, причем ни одно из альтернативных решений не обеспечивает столь низкой себестоимости работ. Принципиально новое трехмерное представление разработок позволит вам сделать наглядным комплексный анализ, сократить цикл разработки продукта, улучшить планирование производства, ускорить вывод продукции на рынок, наилучшим образом презентовать новые проекты и даже генерировать новые бизнес-идеи. Технология печати В основе технологии трехмерной печати лежит принцип послойной 2D-печати. Струйная печатающая головка распределяет жидкий клеевой состав на водной основе, который склеивает порошок, формируя слои будущей модели. Клей, поочередно поступающий в каждую печатающую головку, распределяется в соответствии с заданной программой и застывает сразу же после нанесения. По завершении формирования одного уровня вращающаяся головка проверяет его толщину и приступает к работе над следующим. По окончании процесса печати (выращивания) модель извлекается из массы порошка. Порошок, не использованный в процессе построения модели, применяется для печати следующих моделей. Программное обеспечение «разрезает» CAD-файл на тысячи тонких слоев. Реальный прототип строится по одному слою за один проход. Струйная печатающая головка наносит клей на порошок для закрепления слоя. Далее цикл повторяется. Материалы Contex предлагает несколько типов материалов, отвечающих различным потребностям пользователей. Каждый тип материала обеспечивает печать с высокой скоростью и небольшими затратами. Композитные материалы для моделирования (zp130)используются для изготовления цветных и монохромных высококачественных изделий. Этот тип материала применяют для изготовления различных моделей дизайна, оценки эргономичности изделий, архитектурных и ГИС моделей, в науке и медицине. Материал идеален для: изготовления деталей с высокой прочностью; тонкостенных деталей; цветной печати; точного представления конструкции изделий. Композитные материалы для литейных форм и выжигаемых моделей Материал для выжигаемых моделей (zp14/zp15-investment casting) оптимален для быстрого выращивания моделей, погружаемых в воск. Материал состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, предназначенных обеспечить высокую точность, максимизируя впитывание воска и сводя к минимуму остатки горения в процессе выжигания модели. Материал для литейных форм (zcast 501-direct casting) используется при выращивании песчаных литейных форм для цветных металлов. Этот материал – смесь литейного песка и добавок, позволяющих получить высококачественные литые поверхности. Выдерживает высокие температуры (до 1100°С), необходимые для литья цветных металлов. Специальные материалы Композитный материал с возможностью деформации (zp250-zsnap) разработан для создания изделий с изгибными свойствами, подобными пластмассе. Идеален для выращивания изделий, обладающих способностью к деформациям. Резиноподобный материал (elastomer) состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, которые обеспечивают проникновение эластомера. Готовое изделие приобретает свойства каучука. Материалы компании Contex допускают последующую механическую обработку для придания изделию необходимых свойств (сверление, шлифование, окрашивание, гальваническая обработка, применение лакокрасочных покрытий).

Уникальный цветной струйный 3D плоттер - самый быстрый способ создания реалистичных трехмерных моделей на основе трехмерных данных. максимальный объём печати : 254 x 356 x 203 мм; скорость создания модели : 2-3 слоя в минуту; толщина слоев (выбирается во время печати пользователем) : 0,089-0,203мм; разрешение : 600х540dpi; количество печатающих головок : 4; количество дюз : 1216; интерфейс : Ethernet 10/100; габариты : 107 x 79 x 127 см; вес : 204 кг. Трехмерные принтеры Contex Создание трехмерной модели или прототипа всегда было весьма долгим и сложным процессом, сопровождаемым большим количеством ошибок. Новая технология Contex позволяет с высокой точностью, в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами создавать реалистичные 3D-модели. Такая трехмерная модель создается в 5-10 раз быстрее, чем при использовании других технологий, причем ни одно из альтернативных решений не обеспечивает столь низкой себестоимости работ. Принципиально новое трехмерное представление разработок позволит вам сделать наглядным комплексный анализ, сократить цикл разработки продукта, улучшить планирование производства, ускорить вывод продукции на рынок, наилучшим образом презентовать новые проекты и даже генерировать новые бизнес-идеи. Технология печати В основе технологии трехмерной печати лежит принцип послойной 2D-печати. Струйная печатающая головка распределяет жидкий клеевой состав на водной основе, который склеивает порошок, формируя слои будущей модели. Клей, поочередно поступающий в каждую печатающую головку, распределяется в соответствии с заданной программой и застывает сразу же после нанесения. По завершении формирования одного уровня вращающаяся головка проверяет его толщину и приступает к работе над следующим. По окончании процесса печати (выращивания) модель извлекается из массы порошка. Порошок, не использованный в процессе построения модели, применяется для печати следующих моделей. Программное обеспечение «разрезает» CAD-файл на тысячи тонких слоев. Реальный прототип строится по одному слою за один проход. Струйная печатающая головка наносит клей на порошок для закрепления слоя. Далее цикл повторяется. Материалы Contex предлагает несколько типов материалов, отвечающих различным потребностям пользователей. Каждый тип материала обеспечивает печать с высокой скоростью и небольшими затратами. Композитные материалы для моделирования (zp130)используются для изготовления цветных и монохромных высококачественных изделий. Этот тип материала применяют для изготовления различных моделей дизайна, оценки эргономичности изделий, архитектурных и ГИС моделей, в науке и медицине. Материал идеален для: изготовления деталей с высокой прочностью; тонкостенных деталей; цветной печати; точного представления конструкции изделий. Композитные материалы для литейных форм и выжигаемых моделей Материал для выжигаемых моделей (zp14/zp15-investment casting) оптимален для быстрого выращивания моделей, погружаемых в воск. Материал состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, предназначенных обеспечить высокую точность, максимизируя впитывание воска и сводя к минимуму остатки горения в процессе выжигания модели. Материал для литейных форм (zcast 501-direct casting) используется при выращивании песчаных литейных форм для цветных металлов. Этот материал – смесь литейного песка и добавок, позволяющих получить высококачественные литые поверхности. Выдерживает высокие температуры (до 1100°С), необходимые для литья цветных металлов. Специальные материалы Композитный материал с возможностью деформации (zp250-zsnap) разработан для создания изделий с изгибными свойствами, подобными пластмассе. Идеален для выращивания изделий, обладающих способностью к деформациям. Резиноподобный материал (elastomer) состоит из соединений целлюлозы, специальных волокон и других добавок, которые обеспечивают проникновение эластомера. Готовое изделие приобретает свойства каучука. Материалы компании Contex допускают последующую механическую обработку для придания изделию необходимых свойств (сверление, шлифование, окрашивание, гальваническая обработка, применение лакокрасочных покрытий).